（一）從一張海上平臺示意圖開始的故事

這一次的項目，是從兩張完全不同的現場圖紙開始的。

一張來自濰坊力創電子科技有限公司——復雜的船舶夾層結構，空間局促、管道密布；

另一張來自新鄉市誠德能源科技裝備有限公司——長距離甲醇輸送管路從平臺底部一路向上延伸，對揚程要求十分明確。

這兩張圖紙的共通點只有一個：介質都是甲醇，工況都在海上作業平臺或大型船舶環境中運行。

而差異卻非常明顯——一個需要流量穩定、結構緊湊；另一個強調揚程，要求在有限功率下提升壓力。

當上海巧旭工程團隊將兩份需求并列放在會議桌上時，項目便以一種“并行推進”的方式開始了。團隊將兩家客戶的需求進行了工況拆解：甲醇的揮發性意味著需要磁力隔離結構；海上環境意味著要在振動、傾斜、溫差等條件下保持穩定；不同管路布局又決定了泵體結構不能“一刀切”。

于是，在同一周內，兩個不同方向的設計組幾乎同時開始了方案初稿：

一個圍繞流量與變頻特性展開，另一個圍繞揚程與葉輪級數展開。

（二）技術路線的選擇、驗證與落地——兩臺泵的兩段旅程

1. 濰坊力創的“流量穩定性路線”

濰坊力創提出的需求看似簡單：

4kW 電機、180° 進出口、流量 >2m³/h、變頻調速、2890 r/min。

但他們提供的現場圖紙中，有一個關鍵細節——甲醇輸送管線緊鄰另一條溫度變化頻繁的換熱管道。

這意味著流量不能有大幅波動，否則會影響后端精密設備的介質控制。

上海巧旭的研發團隊因此將技術路線定為：

“穩定輸出曲線優先” → 葉輪結構優化 → 磁力傳動余量提升 → 流道阻力減小。

工程師先從葉輪入手，微調了內部葉片角度，使泵在變頻區間內的流量曲線更平滑；再根據甲醇密度特性重新設計磁力組件，讓泵在低速工況下仍然保持足夠的傳動力矩；最后在測試中模擬船舶平臺的輕微晃動，反復驗證波動工況下的輸出表現。

當*臺試制泵開始運轉時，流量曲線比原模型平穩了近20%，驗證通過。

2. 新鄉誠德的“揚程優先路線”

與濰坊力創不同，新鄉誠德的挑戰在于揚程。

他們需要的是：3kW 功率，實現 90 米揚程的甲醇磁力泵。

90 米的揚程對于 3kW 電機來說并不輕松，需要從多個層面進行匹配：

多級葉輪的級差設計

葉輪直徑與寬度的選擇

流道損失的控制

磁力傳動端的效率保持

上海巧旭采用了另一條技術路線：

“壓力輸出優先” → 多級結構仿真 → 級間流道優化 → 同心度微調控制。

研發團隊首先基于甲醇性質模擬多級葉輪的壓力疊加性能，然后為長管路可能出現的流體損失進行修正，最終確定了最適配的葉輪組合方式。

裝配階段，更是對每一級葉輪的重心偏差進行逐個復測，以確保疊加后的壓力能穩定傳遞。

最后在測試臺架上，這臺 3kW 的甲醇磁力泵順利實現了 90 米揚程，并在重復運行中保持波動可控。

3. 兩條路線，一個結果：設備開始奔赴海上

雖然兩家公司需求差異巨大，但這兩套泵在上海巧旭的車間里卻同步推進：

一臺為流量穩定性進行反復的變頻測試；

一臺為揚程表現進行多輪壓力曲線驗證。

但它們的目的地卻相同——面向海上或船舶工況運行。

為保證運輸安全，上海巧旭為兩批設備都進行了海運適配包裝：

防震、加固、防潮、防表面腐蝕。

每一臺泵出廠時，都附帶了安裝參考圖、管路匹配建議、變頻調試區間，以及甲醇介質使用的注意事項。

當包裝箱被運上貨車的那一刻，這兩個來自不同行業的需求正式完成了它們的“制造旅程”，即將進入另一段“運行旅程”。

結語

兩個工況，兩條路線，但指向同一目標：讓甲醇在嚴苛環境中穩定輸送。

這一系列項目對上海巧旭而言，不只是兩批設備的交付，更是一次將工況分析、技術路線、材料匹配和磁力驅動結構綜合運用的實踐。

無論是流量優先，還是揚程優先，只要工況明確、需求清晰，甲醇磁力泵的設計都能夠找到對應的技術路徑。

而上海巧旭正是在一次次類似的定制項目中，不斷積累著更成熟的技術經驗。

策劃|校稿：張易

撰稿|配圖：大白

稿件來源：商媒在線-泵閥機電專欄